SELEZIONE DEL DIAMETRO DELLA SPAZZOLA, COPERTURA COMPLETA DEL PEZZO

Copertura del pezzo: La spazzola ideale dovrebbe essere più grande di 70 mm rispetto al pezzo da lavorare. Se è necessaria una spazzola più piccola a causa della limitazione del sistema di fissaggio, la linea centrale della spazzola deve essere allineata in modo da sporgere di almeno 35 mm dall’angolo target.

Percorso di lavoro dell’utensile: La spazzola deve ruotare a piena velocità e continuare a ruotare finché non si separa dal pezzo e completa il suo percorso.
Direzione di rotazione: La direzione di rotazione della spazzola deve essere opposta alle bave create dall’utensile da taglio.

I tipi a punta sono preferiti nelle applicazioni generali di sbavatura e finitura superficiale leggera, mentre le nostre spazzole a disco di tipo turbina sono utilizzate nelle operazioni di sbavatura di media e alta intensità. In entrambi i tipi delle nostre spazzole a disco, sono stati utilizzati filamenti di nylon in lega di carburo di silicio e ceramica in una combinazione efficace.

Parametri di processo consigliati.
Giri

Per evitare che le spazzole si surriscaldino e che il nylon si attacchi alla superficie, l’MSMFS deve essere azionato a un numero di giri inferiore alla velocità massima elencata. La velocità massima di rotazione scritta sulla spazzola non è la velocità di lavoro appropriata. Si consiglia di rimanere al di sotto di 2.500 giri/min nelle applicazioni a secco e al di sotto di 3.500 giri/min nelle applicazioni a umido. Una spazzola da 150 mm di diametro è più efficace a 1400 giri che a 2800 giri. La velocità eccessiva, soprattutto nelle spazzole a setole lunghe, provoca la flessione delle setole e il loro rimbalzo sul pezzo. In generale, l’alta velocità aumenta l’aggressività della sbavatura.
Compensazione dell’usura:
È possibile automatizzare la compensazione dell’usura su apparecchiature speciali. Utilizzando i controlli elettronici per visualizzare il carico sul motore di azionamento, è possibile regolare la pressione della spazzola e garantire che la pressione rimanga a una quantità relativamente costante. Sulle macchine CNC standard senza regolazioni automatiche del carico, è necessario utilizzare metodi diversi come l’indicizzazione automatica, il controllo con sonda o la regolazione manuale.

Profondità di pressione

Nelle spazzole a setole sottili, la quantità di pressione deve essere regolata in modo da entrare fino al 10% della lunghezza della setola esistente e nelle spazzole a setole spesse fino al 5%. Generalmente, la setola della spazzola viene inserita senza problemi nelle linee del pezzo riducendo la velocità di rotazione e aumentando la pressione. In questo modo, la setola della spazzola non colpisce il pezzo e non rimbalza sulla sua superficie, al contrario, spazza via le bave come una lima lungo la superficie e gli angoli del pezzo. Questa forma di spazzolatura aumenta anche la durata della spazzola.

VELOCITÀ DI AVANZAMENTO

La velocità di avanzamento è determinata da molti fattori come la dimensione della bava, il materiale del pezzo, le linee superficiali e i requisiti di rugosità. Le superfici sagomate devono essere lavorate a velocità inferiori e con una pressione maggiore rispetto alle superfici piane. Si consiglia una velocità di avanzamento iniziale di 30 fpm e 80 fpm, ma la velocità di avanzamento finale è specifica per l’applicazione e deve essere migliorata in base all’esperienza di sbavatura.

Linee guida per l’applicazione