SELEZIONE DEL DIAMETRO DELLA SPAZZOLA, COPERTURA COMPLETA DEL PEZZO
Copertura del pezzo: La spazzola ideale dovrebbe essere più grande di 70 mm rispetto al pezzo da lavorare. Se è necessaria una spazzola più piccola a causa della limitazione del sistema di fissaggio, la linea centrale della spazzola deve essere allineata in modo da sporgere di almeno 35 mm dall’angolo target.
Percorso di lavoro dell’utensile: la spazzola deve ruotare a piena velocità e continuare a ruotare fino a quando non si allontana dal pezzo e completa il suo percorso.
Direzione di rotazione: la direzione di rotazione della spazzola deve essere opposta alla direzione delle bave create dall’utensile da taglio.

Parametri di processo consigliati.
Giri
Per evitare che le spazzole si surriscaldino e che il nylon si attacchi alla superficie, l’MSMFS deve essere azionato a un numero di giri inferiore alla velocità massima elencata. La velocità massima di rotazione scritta sulla spazzola non è la velocità di lavoro appropriata. Si consiglia di rimanere al di sotto di 2.500 giri/min per le applicazioni a secco e al di sotto di 3.500 giri/min per le applicazioni a umido. Una spazzola con un diametro di 150 mm è più efficace a 1400 giri/min che a 2800 giri/min. La velocità eccessiva fa sì che i fili si pieghino e rimbalzino sul pezzo, soprattutto nelle spazzole a filo lungo. In generale, un numero di giri elevato aumenta l’aggressività della sbavatura.
Compensazione dell’usura:
È possibile automatizzare la compensazione dell’usura su apparecchiature speciali. Utilizzando i controlli elettronici per visualizzare il carico sul motore di azionamento, è possibile regolare la pressione della spazzola e garantire che la pressione rimanga una quantità relativamente costante. Sulle macchine CNC standard senza regolazioni automatiche del carico, è necessario utilizzare metodi diversi come l’indicizzazione automatica, il controllo con sonda o la regolazione manuale.
Profondità di pressione

Nelle spazzole a setole sottili, la quantità di pressione deve essere regolata in modo da entrare fino al 10% della lunghezza della setola esistente e nelle spazzole a setole spesse fino al 5%. Generalmente, la setola della spazzola viene inserita senza problemi nelle linee del pezzo riducendo la velocità di rotazione e aumentando la pressione. In questo modo, la setola della spazzola non colpisce il pezzo e non rimbalza sulla sua superficie, al contrario, spazza via le bave come una lima lungo la superficie e gli angoli del pezzo. Questa forma di spazzolatura aumenta anche la durata della spazzola.
VELOCITÀ DI AVANZAMENTO

La velocità di avanzamento è determinata da molti fattori come la dimensione della bava, il materiale del pezzo, le linee superficiali e i requisiti di rugosità. Le superfici sagomate devono essere lavorate a velocità inferiori e con una pressione maggiore rispetto alle superfici piane. Si consiglia una velocità di avanzamento iniziale di 30 fpm e 80 fpm, ma la velocità di avanzamento finale è specifica per l’applicazione e deve essere migliorata in base all’esperienza di sbavatura.
Linee guida per l’applicazione

I tipi a punta sono preferiti nelle applicazioni generali di sbavatura e finitura superficiale leggera, mentre le nostre spazzole a disco di tipo turbina sono utilizzate nelle operazioni di sbavatura di media e alta intensità. In entrambi i tipi delle nostre spazzole a disco, sono stati utilizzati filamenti di nylon in lega di carburo di silicio e ceramica in una combinazione efficace.