As escovas de disco tipo ponto são utilizadas para limpeza geral de bordas e aplicações de acabamento superficial. O estilo ponto é uma opção económica para aplicações de rebarbagem leve quando os tempos de ciclo curtos são importantes. Proporcionam maior flexibilidade e podem facilmente aceder a pequenos orifícios e espaços.
| Seleção da granulação | Valor Ra inicial |
| 80 | 1,4 – 1,5 |
| 120 | 1 – 1,4 |
| 180 | 0,7 – 1 |
| 320 | 0,6 – 0,7 |
SELEÇÃO DO DIÂMETRO DA ESCOVA, COBERTURA TOTAL DA PEÇA
Cobertura da peça: A escova ideal deve ser 70mm maior que a peça a ser trabalhada. Se for necessária uma escova menor devido a restrições do dispositivo de fixação, a linha central da escova deve ser alinhada de modo a que se estenda pelo menos 35mm além do canto pretendido.
Percurso da ferramenta: A escova deve girar à velocidade máxima e continuar a girar até se separar da peça e completar o seu percurso.
Direção de rotação: A direção de rotação da escova deve ser oposta à direção das rebarbas criadas pela ferramenta de corte.
Parâmetros de processo recomendados.
Rotação
As escovas devem ser operadas a uma velocidade inferior à velocidade máxima listada no MSMFS para evitar o sobreaquecimento e a transferência de nylon para a superfície. A velocidade máxima de rotação indicada na escova não é a velocidade de trabalho adequada. Recomenda-se manter abaixo de 2.500 rpm para aplicações a seco e abaixo de 3.500 rpm para aplicações húmidas. Uma escova de 150mm de diâmetro é mais eficaz a 1400 rpm do que a 2800 rpm. A velocidade excessiva, especialmente em escovas de filamentos longos, causa dobramento dos filamentos e saltos sobre a peça. Geralmente, uma velocidade mais alta aumenta a agressividade da rebarbagem.
Compensação do desgaste:
É possível automatizar a compensação do desgaste em equipamentos especiais. Utilizando controlos eletrónicos para monitorizar a carga no motor de acionamento, a pressão da escova pode ser ajustada para manter uma quantidade relativamente consistente de pressão. Em máquinas CNC padrão sem ajustes automáticos de carga, devem ser utilizados diferentes métodos como indexação automática, controlo por sonda ou ajuste manual.
Profundidade de Pressão
| Comprimento da Escova | Profundidade de Pressão |
| Tipo Ponto | 0,381 – 3,962 mm |
| Tipo Turbina | 0,177 – 2,362 mm |
Para escovas de filamentos finos, a quantidade de pressão deve ser ajustada para penetrar até 10% do comprimento do filamento disponível, e para escovas de filamentos grossos até 5%. Geralmente, reduz-se a velocidade de rotação e aumenta-se a pressão para ajustar suavemente o filamento da escova aos contornos da peça. Desta forma, o filamento da escova não bate nem salta na superfície da peça, mas sim remove e varre as rebarbas ao longo da superfície e cantos da peça como uma lima. Este método de escovagem também aumenta a durabilidade da escova.
VELOCIDADE DE AVANÇO
| Material | Taxa de Avanço |
| Não Ferrosos | 2,032 m/min |
| Ferro Fundido | 1,524 m/min |
| Aço Macio e Ferro Fundido | 1,27 m/min |
| Aços Inoxidáveis e Ligados | 0,762 m/min |
| Titânio e Ligas de Alto Teor de Níquel | 0,762 m/min |
A velocidade de avanço é determinada por vários fatores, como o tamanho da rebarba, o material da peça, os contornos da superfície e os requisitos de rugosidade. As superfícies contornadas devem ser processadas a velocidades mais baixas e com pressão mais alta do que as superfícies planas. A velocidade de avanço inicial recomendada é entre 30 e 80 fpm, mas a velocidade de avanço final é específica da aplicação e deve ser desenvolvida com base na experiência de rebarbagem.
Diretrizes de Aplicação
| Para mais agressividade – Reduza o comprimento da escova – Use uma escova de maior diâmetro – Aumente o tamanho do grão – Use uma escova de cerdas de alta densidade. (Tipo Turbina) – Aumente a velocidade de rotação – Aumente a profundidade de pressão | Para menos agressividade – Aumente o comprimento da escova – Use uma escova de menor diâmetro – Use grãos mais finos – Use uma escova de cerdas de densidade média (Tipo Ponto) – Reduza a pressão | Para contornar – Aumente o comprimento da escova – Use uma escova com grãos finos – Use uma escova de cerdas de baixa densidade (Tipo Ponto) – Aumente a pressão |
| Para superfícies finas – Use a escova com refrigerante – Use uma escova de cerdas longas – Aumente a velocidade de rotação | Para superfícies rugosas – Use a escova sem refrigerante – Aumente o tamanho do grão – Use uma escova de menor diâmetro – Reduza a velocidade de rotação | Para remover marcas e manchas -Use a escova com refrigeração -Use uma escova de menor diâmetro -Reduza a velocidade de rotação -Reduza a pressão |
Enquanto os tipos ponto são preferidos para rebarbagem geral e aplicações de acabamento superficial leve, as nossas escovas de disco tipo turbina são utilizadas em operações de rebarbagem média e pesada. Em ambos os tipos das nossas escovas de disco, os filamentos de nylon com cerâmica e carboneto de silício são utilizados numa combinação eficaz.