XEBEC Brush ™, aşındırıcı tane yerine aşındırıcı seramik elyaf malzeme kullanır. Tek bir kıl, kesme kenarı görevi gören ve mükemmel kesim kabiliyeti sağlayan 500 -1.000 seramik elyafından oluşur.

XEBEC seramik elyafının CNC çapak alma ve cilalamayı sağlayan 3 özelliği vardır: 
Ezici Taşlama Gücü 
Tutarlı Kesme Performansı 
Deformasyon Yok

Benzersiz olarak geliştirilen seramik elyafların kendileri aşındırıcılardır ve elyaf içerik oranı% 80’in üzerindedir. Her bir elyaf kılının ucundan oluşturulan kesme kenarları ezici taşlama gücü sağlar.

XEBEC Brush ™, naylon fırçalara kıyasla 60 kat daha yüksek taşlama gücüne sahiptir ve çapakları düzenli olarak temizler.

XEBEC seramik elyafının yapısı nedeniyle, her zaman yeni kesici kenarlar ortaya çıkar. Fırça, CNC çapak alma ve cilalamayı sağlayarak sonuna kadar tutarlı kesim performansını korur

XEBEC Brush ™ düz şeklini korur ve tekrar tekrar kullanıldıktan sonra bile diş fırçası gibi yayılmaz. Böylece seri üretim hattında CNC çapak alma ve parlatma işlemleri için idealdir.

XEBEC Brush ™, kalıp parlatma için geliştirilmiş seramik elyaf kıldan yapılmıştır. Yüksek taşlama gücü, kısa sürede yüzey pürüzlülüğünü arttırır. 
Ulaşılabilir en iyi yüzey pürüzlülüğü Ra = 0,1μm (Rz = 0,4μ)

XEBEC Brush ™, uçta yüksek taşlama gücüne sahiptir. Fırça ucunun işleme alanı ile temas halinde olması gerekir. Delme veya frezeleme işleminden sonra hem dikey hem de yatay çapaklar, kesme derinliği ayarlanarak giderilebilir. 
Bir fırçaya zarar verebileceğinden, çıkıntılı bir parçaya temas etmekten kaçının.

XEBEC Brush ™ ‘ı kullanmak için dönüş hızını kontrol etmek gerekir. Alet işleme merkezlerinde, birleştirilmiş torna tezgahlarında, robotlarda, özel makinelerde ve delme makinelerinde kullanılabilir.

XEBEC Brush ™ Surface ve XEBEC Sleeve ayrı parçalardır. Manşonla birlikte iki altıgen soket seti vidası dahil edilmiştir. Fırçayı kola takın ve her iki taraftan da ayar vidalarıyla sabitleyin.

Amaca bağlı olarak işleme koşullarını ayarlayın: çapak alma veya kesici işaretinin kaldırılması ve cilalanması.

Aşağıdaki 5 koşulu ayarlayın: 
Dönme hızı 
Kesim Derinliği 
İlerleme hızı 
Yansıtılan Fırça (manşondan yansıtılan fırçanın uzunluğu) 
Fırça Dönme Yönü

Fırçanın dönme yönü, çapak alma yeteneği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

Frezelemeden sonra oluşturulan yatay doğrultuda çapaklar (yani, yan çapak) için, işleme, fırçanın tabandan çapaklara karşı yukarı doğru ittiği şekilde yukarı doğru kesilerek yapılmalıdır.

Aşağı doğru kesim yaparken, çapaklar düzgün şekilde alınamayabilir, çünkü çapaklar bükülmüş ve yüzeye yapışmış olabilir.

Dikey çapaklar için (yani üst çapaklar), dönme yönüne göre önemli bir fark yoktur.

Başlangıç ​​koşullarını çapak yönüne (üst çapak veya yan çapak) ve çapak boyutuna (kök kalınlığı çapak) göre ayarlayın.

Çapaklar kalırsa, dönme hızını üst sınıra yükseltin.

Çapaklar hala kalırsa, ilerleme hızını azaltın.

İş parçası yukarıda belirtilen 2 prosedürde bile patlamazsa, işleme koşulu yanlış olabilir veya çapak boyutu çok büyük olabilir.

Takım ömrünü uzatmak için / Kenar çok yuvarlanmışsa: Dönme hızını 1.000 dak-1’lik artışlarla azaltın. Takım ömrü veya kenar kalitesi hala iyileştirilmemişse, işleme koşulları veya fırça rengi uygun olmayabilir.

Fırçanın öğütme gücü şu sıradadır: Kırmızı <Beyaz < Mavi.

Fırça düzgün bir şekilde aşındığında, bir elmas disk bıçak kullanarak fırçanın ucunu oluşturabilirsiniz. Delme makinesi veya torna kullanın.

Fırçayı kesmek istiyorsanız, bir elmas disk bıçak kullanarak fırçanın kenarından kesin ve kesin.

Aleti kullanırken daima koruyucu gözlük, eldiven ve maske kullanın. Cildin maruz kalmasını en aza indirmek için uzun kollar, sıkı bir manşet ve kıyafet giyin.

Taşlama tozu ve çapaklar, fırça döndükçe işin etrafındaki bir alana yayılabilir; lütfen bu alandan uzak durun.

Aletlerin ve öğütme tozunun parçalarından çıkan fiber çubuk parçalarının dağılması, diğer kişilerin girmesini önlemek için çalışma alanınızı sarması veya çalışma alanınızı çevreleyen kişilerin de koruyucu ekipmana sahip olması nedeniyle çalışma alanınız tehlikelidir.

Yukarıdaki güvenlik önlemlerini takip etmeyerek, aşağıdaki risklere karşı savunmasızsınız: 
Bir takım veya bir takımın parçası çatlayabilir, düşebilir, çarpabilir veya kırabilir. 
Aletin kırılmış parçaları veya öğütme tozu cildinize ve gözlerinize yapışarak tahrişe ve / veya körlüğe neden olabilir. 
İşleme prosesi tarafından oluşturulan toz alerjik reaksiyonlara neden olabilir.

Silindir kafaları, silindir blokları ve makine masaları ve kafaları gibi 100 mm veya daha büyük genişliğe sahip iş parçası kenarları için tasarlanmıştır. Bu fırça, geçiş sayısını azaltarak işleme süresini azaltmak ve turları en aza indirerek bitiş kalitesini artırmak için idealdir.

XEBEC Brush ™, uçta yüksek taşlama gücüne sahiptir, bu nedenle fırçanın ucu doğrudan çapaklara uygulanmalıdır. Frezeleme veya delme işleminden sonra hem dikey hem de yatay çapaklar çıkarılabilir. Fırçanın kırılmasına neden olabileceği için çıkıntılı cisimlerde kullanılmamalıdır.

XEBEC Brush ™ ‘ı kullanmak için dönüş hızını kontrol etmek gerekir. Alet işleme merkezlerinde, birleştirilmiş torna tezgahlarında, robotlarda, özel makinelerde ve delme makinelerinde kullanılabilir.

Maksimum dönüş hızı için gereken tork: 
Φ125mm ： 25N ･ m; Φ165mm: 45N • m; Φ200mm; 65N ･ m (kaba standart)

Tork, iş parçası ile etkileşime giren fırçanın oranına, kesme derinliğine ve fırçanın uzunluğuna bağlı olarak değişir.

Bir fırça ve kayan halka ayrı bir parçadır. Kullanmadan önce fırçayı takın ve halkayı kaydırın. Kaydırma halkası bir sap, taban tutucu ve halkadan oluşur. Her bileşen ayrı ayrı temin edilebilir.

* Fırça, taban tutucu ve halka aşağıdakileri içerir:

• Fırça: 4 vida (M5 vidalı), altıgen anahtar
• Taban tutucu: 3 vida (M5 oyuk set), altıgen anahtar
• Halka: 1 vida (M5 düşük vidalı), 1 düz rondela, altıgen anahtar

* Yüzük bir sarf malzemesidir. Aşınmışsa veya tutturulmuş nokta gevşerse, ekli noktayı yenisiyle değiştirin

Çapaklar kalırsa

Dönüş hızını% 25’lik artışlarla artırın. Maksimum dönüş hızına dikkat edin. 
Yem hızını% 10 – 20’lik artışlarla azaltın.

Takım ömrünü uzatmak için / Kenar çok yuvarlanmışsa

Dönüş hızını 25 in artışlarla azaltın. 
10-20 ％ artışlarla besleme hızını arttırın.

Fırça düzensiz yıpranmışsa

F besleme oranını iki katına çıkarın ve yuvarlak parçayı kullanarak iş parçasını işleyin.
Geri dönüş geçişi için fırçayı saat yönünün tersine çevirin.

Kesici izleri kaldırılmazsa

Geçiş sayısını artırın. 
Dönüş hızını 25 in artışlarla arttırın. Maksimum dönüş hızına dikkat edin.

Takım ömrünü uzatmak için / Kenar çok yuvarlanmışsa

Dönüş hızını 25 in artışlarla azaltın. 
Besleme hızını 20-40 r artışlarla arttırın.

Fırça düzensiz yıpranmışsa

F besleme oranını iki katına çıkarın ve yuvarlak parçayı kullanarak iş parçasını işleyin.
Geri dönüş geçişi için fırçayı saat yönünün tersine çevirin.